Контрола квалитета

Обезбеђивање да је свака жица од емајла безбедна и поуздана
 

Избор сировина

Квалитет почиње са контролом извора. Изабрали смо електролитички бакар високе-чистоће (садржај бакра већи или једнак 99,99%) као материјал проводника да бисмо обезбедили одличну проводљивост и дуктилност. Филм боје је направљен од увезених топлотно{4}}отпорних изолационих премаза као што су полиестер и полиимид, који испуњавају захтеве високотемпературних електричних апликација (155 степени –220 степени).

Контрола прецизног цртања и жарења

Тачност димензија емајлиране жице зависи од контроле фазе извлачења жице и жарења. Користимо ЦНЦ опрему за извлачење жице да стриктно контролишемо толеранцију пречника жице (±0,002 мм) и заобљеност. Температура жарења се прати онлајн током целог процеса како би се обезбедила мекоћа проводника и уједначена кристализација, избегавајући оксидацију, пуцање и унутрашње концентрације напрезања.

Униформисан и{0}}без дефеката премаз

Процес наношења премаза користи више-пролазни непрекидни премаз потапањем након чега следи термичко очвршћавање, обезбеђујући конзистентну дебљину сваког слоја, обезбеђујући укупну отпорност на притисак. Пећ за сушење има више-систем за контролу температуре како би се осигурала потпуна полимеризација филма боје. Системи за оптичку инспекцију и праћење ексцентричности могу да открију дебљину премаза и дефекте у реалном времену, спречавајући дефекте као што су мехурићи, изложени бакар и напукли премази.

 

Свеобухватно електрично и механичко испитивање
 

Испитивање диелектричне чврстоће

Обезбеђује да изолациони филм боје издржи висок напон без квара и да је у складу са ИЕЦ и НЕМА стандардима за степен изолације.

Испитивање адхезије боје

Проверава да ли је изолациони слој чврсто везан за бакарни проводник и отпоран на љуштење кроз тестове гребања, затезања и торзије.

Испитивање отпорности на раствараче

Процењује хемијску отпорност филма боје урањањем у раствараче као што су алкохол и ацетон како би се осигурало да може да издржи следеће кораке обраде као што су потапање и чишћење.

Испитивање механичких перформанси

Испитује затезну чврстоћу, издужење и еластични опоравак како би се обезбедила погодност производа за -опрему за аутоматско намотавање велике брзине.

 

Испитивање поузданости животне средине и старења

Да бисмо обезбедили-дугорочну стабилност у сложеним електричним окружењима, вршимо више симулираних тестова века трајања:

1

Испитивање топлотног старења

Континуирано загрева филм на високим температурама током 168 сати да би открио деградацију изолације.

2

Испитивање влажном топлотом

Тестира адхезију филма боје и промене електричних перформанси у условима високе температуре и влажности.

3

Тест отпорности на абразију

Симулира услове-намотавања велике брзине да би се проверила отпорност филма боје на хабање.

4

Краткотрајни{0}}тест преоптерећења

Симулира струјне ударе ради процене термичке стабилности производа и интегритета изолације у окружењима са високим{0}}температурама.